ارتفاع جدیدی از ساخت دقیق: تجزیه و تحلیل جامع از مزایای فنی و چشم انداز کاربردی پردازش موضوعات داخلی

فناوری اصلی: از برش سنتی گرفته تا شکل گیری کارآمد
اصل اساسی از پردازش موضوع داخلی تولید یک ساختار مارپیچ با شکل خاص و شکل هندسی بر روی سطح دیواره سوراخ از طریق برش ، اکستروژن یا شکل گیری است. این سازه های نخ می توانند اتصال اتصال ، آب بندی ، موقعیت یابی و سایر کارکردها را درک کنند و به طور گسترده در سناریوهای مختلف مانند اتصال پیچ ، آب بندی هیدرولیک و تنظیم دقیق مورد استفاده قرار می گیرند.
در حال حاضر ما حداکثر 6 روش پردازش اصلی برای تأمین نیازهای متنوع موضوعات میکرو به قطعات ساختاری با قطر بزرگ ارائه می دهیم:
ضربه زدن:
ضربه زدن به روشی پردازش است که مستقیماً با چرخاندن شیر ، موضوعات داخلی را بر روی سطح قطعه کار تشکیل می دهد که برای اندازه استاندارد و قطعه های تولید شده با انبوه مناسب است. با توجه به فرآیند ساده و راندمان بالا ، به ویژه برای مواد مشترک در تولید انبوه ، مانند فولاد ، آلیاژ آلومینیوم ، مس و غیره مناسب است. با استفاده از دستگاه ضربه زدن اتوماتیک با دقت بالا ، مقدار زیادی از پردازش نخ داخلی را می توان در مدت زمان کوتاهی تکمیل کرد و باعث کاهش مداخله دستی و بهبود راندمان تولید شد. علاوه بر این ، فناوری بهره برداری مدرن CNC از تنظیم خودکار پارامترهای برش برای اطمینان از قوام محصول و کیفیت موضوع پشتیبانی می کند.
آسیاب نخ: فرز نخ تکنیکی برای برش نخ های داخلی با استفاده از یک برش فرز چند لبه ، مناسب برای سازه های نخ که نیاز به دقت و اشکال ویژه دارند. در مقایسه با روشهای سنتی ضربه زدن ، می توان از آسیاب نخ برای پردازش نخ با قطر بزرگتر استفاده کرد و می تواند به طور موثری از مشکلات شکستن شیر در هنگام ضربه زدن جلوگیری کند. فرآیند آسیاب کردن نخ می تواند دقت نخ و سطح سطح بالاتری را ارائه دهد و به ویژه برای پردازش اشکال هندسی پیچیده ، سوراخ های عمیق و مواد سخت مناسب است و نیازهای بالاتری را برای استحکام نخ و آب بندی برآورده می کند.
تشکیل اکستروژن سرد: تشکیل اکستروژن سرد فرآیند تغییر شکل پلاستیک مواد فلزی با فشار زیاد در دمای اتاق برای تشکیل موضوعات داخلی است. برای مؤلفه هایی که به استحکام بالا و تداوم فیبر نیاز دارند مناسب است. این فرایند تراشه تولید نمی کند ، بنابراین از تلفات مادی در هنگام برش و افزایش استحکام قطعات جلوگیری می کند. موضوعات داخلی با سرماخوردگی نه تنها از استحکام کششی بسیار خوبی برخوردار هستند بلکه مقاومت خستگی نخ را نیز بهبود می بخشند. بنابراین ، آنها به طور گسترده ای در مؤلفه هایی که نیاز به استحکام و دوام بالا دارند ، مانند قطعات موتور خودرو ، تجهیزات هوافضا و غیره استفاده می شود.
ضربه زدن به اتمام: ترکیبی از بهره برداری از ضربه زدن و اتمام می تواند باعث افزایش پایان و دقت بعدی موضوع بر اساس ضربه زدن سنتی شود. با استفاده از شیرهای با دقت بالا و ابزارهای اتمام ، نقایص سطحی مانند آستانها و لایه های اکسید که ممکن است در طی فرآیند ضربه زدن رخ دهد ، می تواند به طور موثری از بین برود ، و اطمینان حاصل می شود که سطح نخ صاف و بدون نقص است. اتمام معمولاً در برنامه های آب بندی و مونتاژ با تقاضای بالا استفاده می شود ، که می تواند به پایان رساندن سطح نخ و کاهش مشکلات اصطکاک و نشت اطمینان حاصل شود. این ماده به ویژه برای پردازش قطعات در سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک مناسب است.
ضربه زدن به سفارشی برای ابزارهای ویژه: برای برخی از قطعات کاری با پروفایل های نخ ویژه یا مواد خاص ، روش های معمولی ضربه زدن ممکن است الزامات پردازش را برآورده نکند. در این زمان ، فناوری ضربه زدن به ابزار سفارشی به وجود آمد. با سفارشی کردن شیرهای با کارایی بالا و ابزارهای برش با توجه به نیازهای خاص ، چالش های ویژه پردازش مانند سختی زیاد ، مواد آسان برای چسبندگی و ساختارهای دقیق می تواند به طور مؤثر برطرف شود. ابزارهای بهره برداری سفارشی نه تنها باعث افزایش کارایی پردازش می شوند ، بلکه از صحت موضوع نیز اطمینان می دهند و برای برنامه های سطح بالا مانند هوافضا ، تجهیزات پزشکی و ابزارهای دقیق مناسب هستند.
اتصال چند محوره CNC MILLING THREAD: MILLING THREAD CNC پیوند چند محوره یک فناوری پیشرفته ماشینکاری است که از طریق کنترل همزمان شفت های مختلف ، به آسیاب دقیق نخ های ساختاری پیچیده و سوراخ های عمیق می رسد. این فناوری به ویژه برای پردازش کارگروه های با دقت بالا و پیچیده مانند اجزای موجود در هوافضا ، موتورهای خودرو و صنایع دستگاههای پزشکی مناسب است. با استفاده از سیستم های CNC با دقت بالا ، دقت ، سرعت و پایداری فرز نخ به طور قابل توجهی بهبود می یابد ، و در ضمن کاهش خطاهای دستی و بهبود کیفیت ماشینکاری ، ماشینکاری نخ را در انواع مختلفی از اشکال پیچیده تضمین می کند.

ضمانت دقت: هر میکرومتر را به شدت کنترل کنید
نخ داخلی نه تنها باید با موضوع خارجی هماهنگ شود ، بلکه نیازهای بسیار بالایی را برای دقت هندسی و کیفیت سطح مطرح می کند. تمام فرآیندهای پردازش موضوع داخلی ما از استانداردهای اصلی زیر پیروی می کنند:
دقت زمین می تواند به 0.01 میلی متر پوند برسد و از همگام سازی انتقال پایدار و موقعیت یابی چرخشی اطمینان حاصل کند.
سطح تناسب نخ را می توان در محدوده تحمل 6H/7H کنترل کرد تا نیازهای مونتاژ دقیق را برآورده کند.
زبری سطح می تواند به حداقل RA0.4μm برسد ، که نیازهای آب بندی با فشار بالا یا اتصالات کشویی را برآورده می کند.
در منطقه آب بندی نخ از بدنه دریچه فشار بالا ، ما به طور موثری مشکل نشت ناشی از سطح خشن پردازش سنتی را از طریق فناوری اتمام ثانویه اکستروژن سرد حل می کنیم. در موقعیت سوراخ یاتاقان دقیق ، ما از یک برش آسیاب چند منظوره خاص استفاده می کنیم و سرعت دوک دوک و خنک کننده جهت را ترکیب می کنیم تا اطمینان حاصل شود که پرش دایره ای هر قطر پایین نخ در 0.02 میلی متر کنترل می شود.

مواد متنوع: مناسب برای 30 ماده درجه صنعتی
ما در حال حاضر می توانیم پردازش نخ داخلی با کیفیت بالا را روی بیش از 30 ماده انجام دهیم ، پوشش:
مواد فلزی: 304/316 فولاد ضد زنگ ، فولاد کربن ، آلیاژ آلومینیوم ، آلیاژ تیتانیوم ، آلیاژ منیزیم ، مس ، برنج ، فولاد آلیاژ.
مواد غیر فلزی: Peek ، Nylon ، PTFE ، POM ، ABS و سایر پلاستیک های مهندسی.
قطعات ساختاری ویژه: ماتریس مواد کامپوزیت ، قطعه کار با پوشش سخت ، ساختار ویژه شکل عمیق.
با انتخاب مواد ابزار مناسب ، روش درمانی سطح و روش خنک کننده ، می توانیم به طور موثری مشکلاتی از قبیل سختی مواد زیاد ، هدایت حرارتی ضعیف و پیوند مناطق پردازش را حل کنیم.

مورد استفاده گسترده: پوشش کلیه مناطق تولید تجهیزات سطح بالا
به عنوان ساختار اصلی اتصال و مهر و موم ، موضوعات داخلی به طور گسترده در زمینه های زیر استفاده می شود: