آیا تمبرهای با دقت بالا برای مقاومت در برابر خوردگی یا سطح سطح درمان می شوند؟

در فرآیند تولید تمبر با دقت بالا قطعات ، علاوه بر استانداردهای بالا برای دقت بعدی و شکل ساختاری ، درمان سطح نیز موقعیت مهمی را اشغال می کند که نمی توان آن را نادیده گرفت. تصفیه سطح نه تنها به کیفیت ظاهر قطعات مربوط می شود ، بلکه به طور مستقیم بر مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت اکسیداسیون و پایان سطح آنها نیز تأثیر می گذارد و از این طریق پایداری و انعطاف پذیری قطعات را در محیط های مختلف پیچیده بهبود می بخشد.
قطعات تمبر خود اغلب در ماشین آلات ، اتومبیل ها ، الکترونیک ، حمل و نقل هوایی و سایر زمینه ها استفاده می شوند. در کاربرد واقعی ، آنها اغلب در معرض رطوبت ، اسپری نمکی ، اسید ، قلیایی یا با درجه حرارت بالا قرار می گیرند. اگر سطح تحت درمان قرار نگیرد ، به راحتی می توان عملکرد را تحت تأثیر قرار داد یا حتی باعث عدم موفقیت به دلیل اکسیداسیون ، زنگ زدگی یا رسوب ناخالصی شد. بنابراین ، شرکت ها معمولاً فرآیندهای مناسب برای درمان سطح را برای افزایش عملکرد خود با توجه به محیط کاربردی محصول و نیازهای مشتری انتخاب می کنند.
روشهای متداول در مورد درمان سطح شامل آبکاری ، پاشش ، اکسیداسیون ، انفعال ، فسفاتیت و جلا دادن مکانیکی است. در میان آنها ، فرآیند آبکاری به طور گسترده در قطعات مهر زنی با دقت بالا استفاده می شود. برای جداسازی هوا و رطوبت می تواند یک فیلم فلزی را روی سطح بستر تشکیل دهد. انواع غنی از پوشش ، مانند آبکاری روی ، آبکاری نیکل ، آبکاری کروم و غیره وجود دارد که می توانند با توجه به نیازهای واقعی استفاده انعطاف پذیر انتخاب شوند. آبکاری نه تنها مقاومت در برابر خوردگی را تقویت می کند ، بلکه باعث افزایش هدایت یا عملکرد جوشکاری می شود ، که برای قطعات دقیق با نیازهای عملکرد الکتریکی مناسب است.
روش متداول دیگر پاشیدن یا غوطه وری است که سطح آن را با لایه ای از رزین یا فیلم رنگ پوشانده است تا قطعات در برابر تأثیر خارجی ، اصطکاک و خوردگی شیمیایی محافظت بهتری داشته باشند. این روش معمولاً برای مواردی با نیازهای خاص برای رنگ ، زیبایی شناسی و چسبندگی مناسب است. به خصوص در زمینه خودرو ، برخی از قطعات در معرض نیاز به رعایت الزامات قوام ظاهر ضمن اطمینان از صحت ابعاد ، و روند پاشش می توانند پشتیبانی بیشتری را ارائه دهند.
برای محیط های کاربردی با نیازهای بالاتر برای مقاومت در برابر خوردگی ، اکسیداسیون و درمان انفعال اغلب مورد استفاده قرار می گیرد. به طور خاص ، برای تمبرهای فولاد ضد زنگ ، پس از درمان انفعال ، یک لایه فیلم محافظ متراکم می تواند روی سطح آن شکل بگیرد ، که می تواند مقاومت در برابر رسانه های خورنده مانند اسیدها و قلیایی ها را بدون تغییر ابعاد اساسی افزایش دهد. درمان اکسیداسیون اغلب برای تمبرهای آلومینیومی استفاده می شود ، که نه تنها می تواند سختی را بهبود بخشد بلکه عمر خدمات را نیز افزایش می دهد.
علاوه بر روشهای شیمیایی و الکتروشیمیایی ، روشهای مکانیکی مانند پولیش ، نقاشی سیم ، شن و ماسه زدن و غیره نیز نقش مهمی دارند. پولیش می تواند صاف بودن سطح قطعات را بهبود بخشد ، آستانه های ریز و مهر را کاهش دهد و در نتیجه اصطکاک و سایش را در مونتاژ بعدی کاهش دهد. فرآیند ترسیم سیم به سطح خاصی از بافت می بخشد ، که به بهبود ظاهر و بافت محصول کمک می کند و در قسمت های دقیق تزئینی مورد استفاده قرار می گیرد. ماسهبازی بیشتر برای تمیز کردن مقیاس اکسید و بهبود چسبندگی استفاده می شود و پایه ای پایدار تر برای پوشش های بعدی فراهم می کند.
تصفیه سطح نه تنها در بهبود عملکردی منعکس می شود ، بلکه با مفهوم تولید سبز نیز همراه است. امروزه ، بیشتر شرکت ها در حال معرفی مواد و فرآیندهای سازگار با محیط زیست در فرآیند تصفیه سطح هستند و در تلاشند تا ضمن عملکرد عملکرد ، تأثیر بر محیط زیست را کاهش دهند. به عنوان مثال ، مواد آبکاری بدون سرب و مواد اسپری با VOC به تدریج به یک روند تبدیل شده اند و این نشان دهنده تمرکز بر توسعه پایدار در فرآیند تولید است. $ $